Картофелесажалка СН-4Б
Механизм для посадки клубней картофеля рядовым способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений.
Еще машину используют для гребневой и гладкой посадки с междурядьями 70 и 60 см.
Устройство
Сажалка двухсекционная.
Каждая секция снабжается бункером и двумя посадочными аппаратами.
На несущем брусе рамы смонтированы:
- Бункер
- Питающие ковши
- Вычерпывающие аппараты
- Туковысевающий аппарат
- Редуктор с контрприводом
К нему же крепится сошниковый брус, опирающийся на колеса, с кронштейнами для крепления сошников.
К каждому кронштейну при помощи тяг подвешен сошник, опирающийся на копирующее колесо.
1 — бункер; 2 — регулировочный винт заслонки; 3 — заслонка; 4 — вычерпывающий аппарат; 5 — туковысевающий аппарат; 6 – бороздозакрывающие диски; 7 — клубнепровод; 8 — отвальчики; 9 — сошник; 10 — туконаправляющая пластина; 11 — тукопровод; 12 — шнек; 13 — питающий ковш; 14 — ворошитель; 15 — редуктор; 16 — копирующее колесо; 17 — опорное колесо; 18 — контрпривод; 19 — нижняя тяга сошника; 20 — кронштейн; 21 — нарезная тяга; 22 — стойка опорного колеса; 23 — сошниковый брус; 24 — несущий брус рамы; 25 — прицепное устройство; 26 — встряхивающая створка.
Вычерпывающий аппарат представляет собой диск, снабженный двенадцатью ложечками, захватывающими клубни.
Каждая ложечка захватывает один клубень, удерживаемый зажимом. Последний имеет круглый палец, прижимаемый к клубню пружиной, и плоский хвостовик, периодически скользящий по направляющей шине.
При перемещении ложечки в слое картофеля направляющая шина отводит от ложечки палец, и ложечка захватывает клубень.
После выхода ложечки из слоя картофеля хвостовик зажима сходит с направляющей шины, и палец прижимает к ложечке захваченный клубень. Ложечка с клубнем опускается к сошнику, шина вновь отводит палец от ложечки, и клубень падает в сошник.
Сошник присоединен к кронштейну при помощи параллелограммной подвески, состоящей из тяг.
К корпусу сошника прикреплены: стреловидный носок, способствующий заглублению сошника, и отвальчик, образующий почвенную прослойку между удобрениями и клубнями.
Угол вхождения сошника в почву регулируют изменением длины тяги. Подъем сошника регулируют ограничителем.
Для работы на каменистых почвах применяют сошник с копир-отражателем.
При встрече с препятствием, сошник предварительно выглубляется копирующим колесом и полностью копир-отражателем. Преодолев припятствие, сошник возвращается в исходное положение.
Принцип работы и регулировка
Рабочий процесс происходит так.
Клубни из бункеров при помощи встряхивающих створок и ворошителей поступают в питающие ковши. Шнеки подают клубни к вычерпывающему аппарату. Толщину слоя картофеля регулируют перемещением заслонки винтами.
Удобрения по тукопроводу падают в сошник и по направляющей пластине высыпаются на дно борозды.
Отвальчики засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни.
При гребневой посадке борозду с клубнями закрывают диски, при гладкой — диски с боронкой. Штанга с нажимной пружиной обеспечивает равномерность погружения в почву дисков и зубьев боронки.
- автоматической сцепкой
- гидрофицированными маркерами
- двухсторонней электросигнализацией.
Частоту вращения диска посадочного аппарата регулируют так, чтобы через каждые 20-40 см пути в сошник поступал один клубень.
Рабочие органы сажалки СН-4Б приводятся в действие от ВОМ трактора при помощи редуктора.
Глубину посадки клубней регулируют подъемом или опусканием копирующих колес сошников, при этом опорные колеса сажалки поднимают или опускают так, чтобы при заглубленных сошниках, разность высот Б-А передних и задних шарниров нижних тяг подвесок, составляла 100-110 мм.
Ограничитель глубины погружения сошников должен касаться упора тяги, если разность Б-А равна 200 мм.
Видео пример посадки картофеля:
Контроль посадки
Для проверки высева клубней поднимают бороздозакрывающие диски секций и проезжают на установленной рабочей скорости 10 м.
После этого подсчитывают число клубней в каждой борозде на длине 7,14 м., при междурядье 70 см.
Умножив число клубней в каждой борозде на 2000, получают количество клубней на 1 га.
Если полученный высев меньше желаемого, в редукторе устанавливают сменную звездочку.
Картофелесажалка СН-4Б
Подскажите пожалуйста как данная сажалка в работе и стоит ли с ней вообще связываться
если есть трактор ЮМЗ, МТЗ 50, 80 и выше то можно.
не любит тяжелые почвы – её на них “подымает”
не любит засорённую почву, забивает сошник, клинит опорное колесо
маленький бункер – надо наращивать, если загон короткий – то можно работать
если длинный – приходится перезагружаться
а так – тяжелая, соотношение веса и полезной загрузки бункеров не лучшее
Файлы:
p5040648.jpg
mtz52_sev_est.jpg
p5040649.jpg
p5040650.jpg
Где бы такую купить поближе к Орлу
искать, искать и ещё раз искать.
в Украине такая стоит от 1600 до 2000 долл. б/у ест-нно.
предложения есть, но уже мало – все стараются взять что то полегче и по-новее..
просто появилась возможность приобрести за 30 т.р.,возможно что возьму, но чуть попоже
ещё вопрос, как с пропусками, спасибо
пропусков практически нет, если нормальные пружинки на прижимных пальцах
не очень любит резаную картошку
если катрошка проросшая с глазками до 0,7 см, то садит лучше
если проросшая больше, то ломает ростки
А сажаешь принудительно или от колеса
А ВОМ на тракторе включаешь от колеса или принудительно. Если включен ВОМ на промежутке то принудительно, если на КПП, то от колеса
привет всем у меня вопрос следующий: была идея зади установить катки на каждую грядку, мол прикатывать будет. котки типа как на КПК2-01 копирующие спереди. А надо ли, стоит ли заморачиваться. где то видел в нэте на зарубежных сажалках. Ваше мнение земледельцы
Не ошибается тот, кто ничего не делает.
Работаю с данной сажалкой на Т-40АМ. Нареканий нет.
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
пропуски то есть
“. Россия восстанет из распада и унижения
и начнет эпоху нового расцвета и нового величия.
Но возродится она и расцветет лишь после того,
как русские люди поймут,
что спасение надо искать в качестве!”
И.П. Ильин, 1928 г.
Сами так сделали, уменьшили количество лапок, для увеличения расстояния между клубнями картофеля.
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
Сами так сделали, уменьшили количество лапок, для увеличения расстояния между клубнями картофеля.
Владимир,а что мешает поменять звёздочки на котрприводе?
в Украине такая стоит от 1600 до 2000 долл. б/у ест-нно.
Сами так сделали, уменьшили количество лапок, для увеличения расстояния между клубнями картофеля.
Владимир,а что мешает поменять звёздочки на котрприводе?
Иду по пути наименьшего сопротивления, хотя в планах есть реставрация её, подумаю, может обратно все установлю 
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
в Украине такая стоит от 1600 до 2000 долл. б/у ест-нно.
По интернету смотрел, у нас столько же за них просят.
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
По интернету смотрел, у нас столько же за них просят.
По -людям нужно спрашивать, то что по интернету в большенстве случаев это перекупы и цены ломят космические, не давно продал знакомый прицепную 1500, без одного цилиндра на подьём, так же ушла и навесная за 800у.е, стаит у знакомого навесная вроде 500-600 хотел, трахец в подубитом состоянии, только лапок нехватает, я их и снял, 
По интернету смотрел, у нас столько же за них просят.
По -людям нужно спрашивать, то что по интернету в большенстве случаев это перекупы и цены ломят космические, не давно продал знакомый прицепную 1500, без одного цилиндра на подьём, так же ушла и навесная за 800у.е, стаит у знакомого навесная вроде 500-600 хотел, трахец в подубитом состоянии, только лапок нехватает, я их и снял,
Кто ж спорит! Они ж почистят, покрасят и уже как бы и капиталку сделали, считай новая, вот и ломят цены.
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
Кто ж спорит! Они ж почистят, покрасят и уже как бы и капиталку сделали, считай новая, вот и ломят цены.
Так, то оно так, но сопоставивши цену за каторую они брали и продают 
, создаётся впечятленние, что красили самой дорогой краскай, мыли на автомойке с шампунью с натиркой полиролью до блеска и ставилось всё новое, а в реальности, в лучшем случаи помыли, чуток пыльнули и пару лапок поменяли
Кто ж спорит! Они ж почистят, покрасят и уже как бы и капиталку сделали, считай новая, вот и ломят цены.
Так, то оно так, но сопоставивши цену за каторую они брали и продают , создаётся впечятленние, что красили самой дорогой краскай, мыли на автомойке с шампунью с натиркой полиролью до блеска и ставилось всё новое, а в реальности, в лучшем случаи помыли, чуток пыльнули и пару лапок поменяли
О чём и речь веду. Поэтому предпочитаю покупать навесное в не самом лучшем виде, зато как говорится главное не внешний вид, главное что внутри)
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
С надставным бункером хватает 700-800 метров.
Сколько расход на сотку в среднем у Вас получается ?
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
Сколько расход на сотку в среднем у Вас получается ?
4 тонны на га на 3 замедленной, расстояние высева примерно 15 см, размер семян с куриное яйцо.
Мелочь на 2 прямой, и соответственно расход больше.
Еще такой момент , держать обороты в пределах 1500-1700, при зависимом ВОМе 540
если быстрее то будут пропуски.
Норму высева регулировать не снятием лапок а просто воткнуть другую передачу, мы как купили сажалку сразу откалибровали на какой передаче сколько садит , и туки тож немного нужно доделать.
Сколько расход на сотку в среднем у Вас получается ?
4 тонны на га на 3 замедленной, расстояние высева примерно 15 см, размер семян с куриное яйцо.
Мелочь на 2 прямой, и соответственно расход больше.
Еще такой момент , держать обороты в пределах 1500-1700, при зависимом ВОМе 540
если быстрее то будут пропуски.
Норму высева регулировать не снятием лапок а просто воткнуть другую передачу, мы как купили сажалку сразу откалибровали на какой передаче сколько садит , и туки тож немного нужно доделать.
Расход у нас меньше в полтора два раза, повторю работаем на Т-40АМ на первой передаче, на малых, даже холостых оборотах. Медленнее только задняя на реверсе и замедленная, по букварю первая передача должна быть, так что как то так.
“Липецкий трактор Т-40 – лучший трактор XX века.”
“Не так страшен русский танк, как его пьяный экипаж”
“И один в поле воин если это трактор Т-40АМ”
“Сила, не подкрепленная мудростью, гибнет под собственной тяжестью!”
Картофелесажалки
Классификация картофелесажалок и агротехнические требования.
Классификация. По выполняемому технологическому процессу картофелесажалки разделяют на машины для посадки непророщенных клубней и машины для посадки яровизированных клубней.
По способу агрегатирования с трактором различают картофелесажалки навесные и полунавесные.
Агротехнические требования. Картофелесажалки должны высаживать клубни картофеля рядовым способом с шириной междурядий 60 и 70 см с интервалами 20—40 см на глубину: при гребневой посадке 8—16 см от вершины гребня; при гладкой посадке 6—12 см от поверхности поля. Отклонения от заданной глубины заделки клубней не должны быть более 2 см.
При посадке нужно выдерживать прямолинейность рядков и заданную ширину междурядий. При ширине междурядий 70 см отклонение ширины основных междурядий не должно превышать +2 см, а стыковых ±10 см.
Высаживать следует отсортированные, здоровые клубни картофеля в лучшие агротехнические сроки для данной зоны с оптимальной нормой высадки.
Для посадки рекомендуется использовать клубни массой 50—80 г. Допускается посадка мелких клубней массой 30-50 г и крупных массой 80—120 г, а также посадка разных клубней. Посадочная норма 2—3 т на 1 га.
Посадочные аппараты не должны повреждать клубни картофеля, а при работе с пророщенными клубнями не должны обламывать ростки, оптимальная длина которых 1 — 1,5 см.
Картофелесажалки одновременно с посадкой картофеля должны обеспечить внесение 100—500 кг/га гранулированных минеральных удобрений с почвенной прослойкой между ними и клубнями.
Картофелесажалка СН-4Б.
Навесную картофелесажалку СН-4Б выпускают в двух модификациях: СН-4Б1 и СН-4Б2. СН-4Б2 в отличие от СН-4Б1 укомплектована сошниками с предохранителями для работы на почвах, засоренных камнями.
Картофелесажалку СН-4Б применяют при гребневой и гладкой рядовой посадке непророщенных клубней картофеля с одновременным раздельным внесением минеральных удобрений на дно борозды ниже уровня клубней. Посадку выполняют с междурядьями 60 и 70 см. Расстояние между клубнями в рядке можно изменять в пределах от 20 до 40 см.
Сажалку агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 с независимым приводом рабочих органов от заднего ВОМ трактора. При работе сажалки на тяжелых почвах ее агрегатируют с гусеничными тракторами Т-4А, ДТ-75Н и др.
Изменяют ширину междурядья на 60 см (картофелесажалки с сошниками для каменных почв) и переналаживают с независимого на синхронный ВОМ в полевых условиях.
Сажалки бывают с сошниками для раздельного внесения минеральных удобрений ниже клубней с почвенной прослойкой и с сошниками для работы на полях, засоренных камнями.
Для механизации загрузки картофеля в бункеры сажалки применяют загрузчик ЗКС-0,2.
Картофелесажалка состоит из рамы, двух бункеров 1 (рис. 1) с питательными ковшами 4, четырех вычерчивающих аппаратов, двух туковысевающих аппаратов 8, четырех сошников 13, с копирующими колесами 16, бороздозакрывающих дисков 11, боронок 12, механизма передач, двух опорных колес, двух следорыхлителей 15, двухсторонней электрической сигнализации. По бокам сажалки установлены подножки с поручнями и ограждающими щитками.
Рис. 1. Технологическая схема сажалки СН-4Б:
1 — бункер; 2 — встряхиватель; 3 — ворошитель; 4 — питательный ковш; 5 — шнек; 6 — ложечки вычерпывающих аппаратов; 7 — зажимы; 8 — туковысевающий аппарат; 9 — штанга с пружиной; 10 — тукопровод; 11 — бороздозакрывающие диски; 12 — боронка; 13, 14 — сошники; 15 — следорыхлитель; 16 — копирующее колесо.
Бункер. Дно бункера изготовлено в виде ящика из листовой ста¬ли, наклонено в сторону питательного ковша и оснащено встряхивающими створками. Задняя стенка бункера выполнена с окном. Окно перекрывают регулируемой заслонкой.
Питательный ковш является продолжением дна бункера и служит для создания запаса клубней картофеля необходимого для бесперебойной работы посадочных аппаратов. В задней части дно питательного ковша изогнуто по радиусу, образуя рукав для входа ложечек вычерпывающих аппаратов. Боковые стенки питательного ковша присоединены к бункеру. Они входят в зазор между ложечками и диском вычерпывающего аппарата. В средней части дно образует угловой делитель, который разделяет клубни, направляющейся к высаживающим аппаратам, на два равных потока. Для обеспечения бесперебойной подачи клубней к ложечкам в питательном ковше установлены ворошители 3 и шнеки 5.
Вычерпывающие аппараты. На осях попарно расположены вычерпывающие аппараты. Они соединены между собой кулачковой муфтой. На правой оси аппаратов установлена предохранительная муфта.
Каждый вычерпывающий аппарат — это диск с двенадцатью ложечками. Чтобы удержать клубни, ложечки оснащены подпружиненными зажимами 7.
Сошник для раздельного внесения удобрений. Сошник состоит из корпуса, на котором смонтированы стреловидный носок и боковые отвальчики. В передней части корпуса предусмотрен токопроводящий канал.
Сошник для каменистых почв. Сошник представляет собой корпус, на котором установлен копир-камнеотражатель.
Каждый сошник прикреплен к основному брусу сажалки параллелограммным механизмом. Этот механизм входит в сошниковую группу.
Сошниковая группа. Основные сборочные единицы группы: кронштейн 1 (рис. 2), стяжная муфта 2, сошник 3, нажимная штанга 4, боронка 5, бороздозакрывающие диски 6, рамка 7, копирующее колесо 8, тяга 9 подвески, диагональная тяга 10.
Кронштейн сошника закреплен на брусе сажалки двумя скобами. В передней части корпуса сошника установлено копирующее опорное колесо 8. Крепление колеса к корпусу оснащено устройством для изменения высоты расположения рамы относительно поверхности почвы.
Рис. 2. Сошниковая группа:
1 — кронштейн сошника; 2 — стяжная муфта; 3 — сошник; 4 — нажимная штанга; 5 — боронка; 6 — ороздозакрывающие диски; 7— рамка; 8 — копирующее колесо; 9 — тяга подвески; 10 — диагональная тяга.
Для ограничения опускания каждого сошника при переводе сажалки в транспортное положение на конце тяги имеется упор. Перед упором в кронштейне установлен винт. Этот винт касается упора тяги при подъеме сажалки в транспортное положение.
В параллелограмме предусмотрена тяга 10, один конец которой шарнирно прикреплен к сошнику, а другой с резьбой и навинченной гайкой пропущен через прорезь переднего кронштейна 1. Тяга не позволяет корпусу сошника упираться в дно питательного ковша во время работы.
К боковинам сошника в задней части приварены планки для присоединения рамки 7 заделывающих рабочих органов, двух дисков 6 и боронки 5. Кронштейны полуосей дисков шарнирно прикреплены к штанге 4. Боронка способна перемещаться в кронштейне, жестко соединенном с рамой сажалки.
Редуктор. Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора через редуктор. Он состоит из двух конических шестерен Z = 40 и Z = 14. От ведомого вала редуктора с помощью сменных звездочек Z = 22, 20, 18 и 16 и цепной передачи движение передается на блок звездочек вала контрпривода, а от него на вал правых высаживающих аппаратов. В блок контрпривода входят две звездочки: Z = 22 и Z = 40.
Звездочка Z = 22 служит для привода рабочих органов сажалки при работе от синхронного ВОМ, а звездочка Z = 40 для привода рабочих органов от независимого ВОМ. Ведомая звездочка Z = 12 вала контрпривода передает движение на звездочку Z = 36 правого вала вычерпывающих аппаратов. Левый вал высаживающих аппаратов соединен с правым валом кулачковой муфтой и от него получает вращение. От валов высаживающих аппаратов при помощи цепной передачи вращение передается на шнеки питательного ковша, ворошители и туковысевающие аппараты.
Колеса. Опорой сажалки служат колеса, соединенные с передним брусом рамы. Колеса оснащены устройством для подъема и опускания. На подпружиненной рамке колес смонтирован следорыхлитель в виде рыхлительной лапы. Гидрофицированные маркеры МГ-1. Маркеры состоят из рамы, представляющие собой сварную пространственную ферму. Раму при помощи опорных кронштейнов навешивают на трактор впереди радиатора. К раме присоединяют телескопические штанги с дисками, программное устройство, гидроцилиндры и рукава высокого давления.
Программное устройство обеспечивает одновременный подъем и поочередное опускание в рабочее положение телескопических штанг при воздействии на одну и ту же рукоятку распределителя гидросистемы трактора. В транспортном положении штанги фиксируют защелками и крючками.
В программное устройство входит обойма, приваренная к раме маркеров и оснащенная пальцем для установки подпружиненного четырехзубового кулачка.
Гидроцилиндры при помощи сапунов переоборудованы в цилиндры одностороннего действия. Гидроцилиндры через маслопроводы присоединены к боковому выводу распределителя гидросистемы трактора и предназначены для подъема штанг в транспортное положение.
Дроссель применяют для снижения давления в гидросистеме трактора до 0,80-0,85 МПа при подъеме штанг маркеров.
Двухсторонняя сигнализация. Шнур, два кнопочных включателя и штепсельная вилка образуют сигнализацию. Включатели прикреплены к косынкам поручней правой и левой подножек. Во время работы агрегата штепсельную вилку вставляют в штепсельную розетку трактора, присоединенную к звуковому сигналу.
Рабочий процесс. Картофель в бункеры сажалки СН-4Б загружают машиной ЗКС-0,2 или вручную.
Из бункеров 1 (см. рис. 1) клубни картофеля под действием встряхивателей 2 и ворошителей 3 непрерывным потоком подаются в питательные ковши 4. В ковше клубни картофеля распределителем делятся на два потока и направляются шнеками 5 к ложечкам 6 вычерпывающих аппаратов. Диски вычерпывающих аппаратов, вращаясь, захватывают клубни ложечками, которые сбрасывают их в борозду.
Удобрения вносятся туковысевающими аппаратами 8. У сажалок с комбинированными сошниками удобрения по тукопроводам 10 и каналам (в передней части корпусов сошников) поступают в борозды, диски 11 прикрывают их слоем почвы, а затем, на этот слой почвы укладываются клубни картофеля. Сажалки с сошниками для работы на почвах, засоренных камнями, вносят удобрения в борозды непрерывными лентами и не отделяют от клубней картофеля почвенной прослойкой.
При гребнистой заделке борозды с высаженными в них клубнями картофеля закрывают диски, а при гладкой заделке диски и боронки.
Подготовка к работе. Перед началом работы проверяют взаимодействие сборочных единиц сажалки. Сажалку прокручивают в холостую от ВОМ трактора в течение 30 мин и подтягивают все болтовые соединения. При проверке механизма подачи клубней добиваются, чтобы встряхивающие створки поднимались роликами-толкателями в верхнее положение и под действием пружин четко возвращались в исходное положение.
Ложечки вычерпывающих аппаратов не должны задевать за днище, фартук, боковины питательного ковша и нижние козырьки. Зазор между ложечками и днищем устанавливают в пределах 2—7 мм растяжками.
Установка нормы высадки клубней. При работе картофелесажалки СН-4Б с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку и выбирают рабочую скорость по таблице, приведенной в руководстве. Так, при работе с трактором МТЗ-80 на второй передаче (6,74 км/ч) и установке звездочки Z = 20 высаживают 59-71 тыс. клубней на 1 га, при Z = 18 42-47 тыс. клубней и при Z = 16 35—41 тыс. клубней.
При посадке клубней картофеля с синхронным приводом расстояние между клубнями в рядке не зависит от поступательной скорости трактора. В этом случае ВОМ совершает 3,5 оборота на 1 м пути движения агрегата. Однако повышение скорости агрегата сверх нормативной ведет к увеличению числа пропущенных и поврежденных клубней.
Окончательно сменную звездочку выбирают в борозде при первых рабочих проходах сажалки. Для этого проезжают 9-10 м пути на установленной скорости с поднятыми бороздозакрывающими рабочими органами у всех секций. После этого подсчитывают число высаженных клубней в каждой борозде на длине 7,14 м при ширине междурядий 0,7 м, что составляет площадь 5 м, и умножают число клубней на 2000. Полученная масса соответствует норме высадки клубней при данной установке. Если полученный результат окажется меньше или больше заданной нормы, то меняют сменную звездочку на валу редуктора. При работе с независимым приводом изменяют рабочую скорость движения агрегата и повторяют опыт.
Установка дозы внесения удобрения. По уравнению К = V/Z при приводе от независимого ВОМ трактора или К = Q/Z при приводе от синхронного ВОМ определяют коэффициент К (V — рабочая скорость сажалки, км/ч; Z — число зубьев семенной звездочки контрпривода; Q — заданная доза внесения удобрений, кг/га).
Рассчитав коэффициент К, сопоставляют его со значением, приведенном в заводском руководстве. Так, при установке рычага заслонки (привод от независимого ВОМ) на первое деление шкалы К=63; на второе — К=148; на третье — К=232; на четвертое — К=288; на пятое — К=388. Если привод от синхронного ВОМ, первое деление соответствует К=9,1; второе — К=21,3; третье — К=33,4; четвертое — К=41,3; пятое — К=45,6. Затем устанавливают рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшее деление шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на дозу внесения удобрения заканчивается.
Пример 1. Необходимо внести 200 кг/га удобрений при рабочей скорости агрегата 7,65 км/ч и установленной сменной звездочке Z=22. Привод от независимого ВОМ трактора.
К = 20 • 7,75/22 = 69,5
Сравниваем полученный результат К=69,5 с данными заводского руководства К=63, соответствующими первому делению шкалы; убеждаемся, что рычаг заслонки в этом случае следует установить на первое деление.
Пример 2. Нужно внести 250 кг/га удобрений при Z = 13. Привод от синхронного ВОМ.
Сделав аналогичное сравнение полученного результата К-19,2 с данными заводского руководства К=21,3 (соответствует второму делению), устанавливают рычаг заслонки на второе деление.
Переналадка сажалки для синхронного привода. Сажалки, работающие с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, переоборудуют на синхронный привод. Для этого ослабляют затяжку болтов крепления редуктора и передвигают его до отказа вперед. Снимают цепь, связывающую редуктор с контрприводом. Удаляют девять звеньев цепи и одно соединительное звено. Отворачивают три болта крепления звездочек контрпривода, отодвигают звездочку Z=40 от звездочки Z = 22 и ставят между ними распорные втулки, затем заворачивают болты до отказа. Устанавливают на звездочку Z=22 цепь контрпривода и регулируют ее натяжение передвижением редуктора назад.
Картофелесажалка пророщенных клубней САЯ-4. Картофелесажалку САЯ-4 применяют при высадке пророщенных клубней картофеля с междурядьем 70 см и одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с прослойкой почвы между клубнями и удобрениями.
Картофелесажалка состоит из рамы, прицепа, опорного колеса, сошника, бороздозакрывающих рабочих органов, муфты автоматической подачи, ходовых колес, рыхлителей, бункера с транспортером, туковысевающих и высаживающих аппаратов надставки к бункеру.
Технологический процесс происходит следующим образом. Приготовленные для посадки клубни картофеля загружаются в бункеры сажалки, а удобрения в туковысевающие банки.
При отодвинутой заслонке 6 (рис. 3.) клубни из бункера 7 транспортером 8 подаются в питательный ковш 9, при заполнении которого датчик 11 автоматически отключает привод транспортера.
Рис. 3. Схема технологического процесса сажалки САЯ-4:
1 — лоток; 2 — туковысевающий аппарат; 3 — кожух; 4 — лоток; 5 — пружина; б — заслонка; 7 — бункер; 8 — питающий транспортер; 9 — питательный ковш; 10 — рыхлитель следа колес; 11 — датчик; 12 — ложечка; 13 — бороздозакрывающий диск; 14 — сошник.
Из питательного ковша клубни картофеля забираются ложечками 12 передвигающегося ложечного транспортера. Лишние клубни, взятые ложечкой, отбрасываются пружинами 5 на качающийся лоток 4 и возвращаются в питательный ковш. Оставшиеся клубни транспортируются и через кожух 3 попадают в борозду, приготовленную сошником 14. Закрывают борозды с высаженными в них клубнями диски 13.
В борозды удобрения вносятся туковысевающими аппаратами при помощи лотка 1. Уплотненный колесами слой почвы разрыхляется рыхлителями 10.
Рама сварная представляет собой четыре прямоугольных секции, созданные задним, передним и продольными брусьями. Спереди к раме присоединены прицеп и кронштейны сошников.
Ходовые колеса пневматические, при помощи своей рамки шарнирно прикреплены к раме сажалки. Между рамкой колес и рамой сажалки прикреплены шарнирно два гидроцилиндра, при помощи которых осуществляют подъем задней части сажалки в транспортное положение.
Опорные колеса копируют неровности поверхности поля и удерживают раму сажалки на необходимой высоте для свободного передвижения сошников.
Бункер с питающими транспортерами представляет собой ящик, передняя стенка которого имеет окна, закрытые заслонками. Два ленточных транспортера являются дном бункера.
Вычерпывающий аппарат включает штампованные ложечки, питательный ковш, делитель, пружины-сбрасыватели лишних клубней, подвижные скатные лотки, подпружиненный клапан (датчик) с выключателем.
Штамповочные ложечки присоединены к втулочно-роликовой цепи, образуя бесконечный транспортер.
Сошник с копирующим колесом подвижно присоединен к раме при помощи параллелограммной подвески. Корпус сошника оснащен лотком для направления удобрений. Крылья сошника оборудованы кронштейном, к которому прикрепляют бороздозакрывающие диски.
Бороздозакрывающие рабочие органы — это сферические диски, прикрепленные своей рамкой шарнирно к сошнику и нажимными штангами к раме сажалки. При безгребневой заделке рамку оборудуют боронками.
Гидрофицированные маркеры МГ-1 включают в себя раму, телескопические штанги, диски, гидроцилиндры, рукава высокого давления и программное устройство. При помощи опорных кронштейнов маркеры присоединяются к трактору.
Туковысевающий аппарат АТД-2 состоит из бункера для удобрений, высевающего диска, регулятора нормы высева с направителями, ворошителя пояса с высевными окнами, козырьками и планками для монтажа на кронштейн, механизма передач, литого кронштейна, оси для присоединения двойной зубчатки, воронки, указателя уровня туков, резьбового штыря с конической головкой и прижимного болта.
Подготовка к работе. В течение тридцати минут вхолостую от ВОМ трактора прокручивают сажалку.
Вращение натяжных звездочек, валов и цепей с ложечками должно проходить плавно, без заеданий и остановок. Возвращение пружиной встряхивающих лотков высаживающих аппаратов должно протекать без заеданий. Вращение туковысевающих аппаратов должно осуществляться плавно, без рывков и заеданий.
Проверяя состояние крепежных деталей, обращают внимание на крепление прицепа, опорных и ходовых колес, высаживающих аппаратов. Добиваются, чтобы рыхлители всегда были в подпружиненном состоянии.
Картофелесажалка СН 4Б (4 рядная, навесная): характеристики, особенности эксплуатации, отзывы тех, кто пользовался
Служит для посадки клубней картофеля широкорядным способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений. Машина может быть использована для гребневой и гладкой посадок с междурядьями 70 и 60 см.
Сажалка состоит из двух секций, каждая из которых включает в себя бункер 1 (рис. IV. 18, а), два ложечно-дисковых высаживающих аппарата 4, сошниковые секции и туковысеваюшие аппараты 5. Наклонное дно бункера снабжено встряхивающими створками 26 и активными ворошителями 14, обеспечивающими непрерывное перемещение клубней из бункера в питающий ковш 13. Выпускное окно в задней стенке бункера перекрыто заслонкой 3 с винтовым механизмом. В полости питающего ковша смонтирован двусторонний шнек 12, подводящий клубни к высаживающим аппаратам 4.
Высаживающий аппарат состоит из диска 27 (рис. IV. 18, б), закрепленного на приводном валу 29, ложечек 37 и направляющей шины 31. Двенадцать ложечек и зажимов закреплены на диске на равном расстоянии друг от друга. Зажимы вставлены в пазы стоек 35. Пружина 34 прижимает палец 32 зажима к ложечке с вогнутой стороны. При вращении диска хвостовик 28 периодически скользит по направляющей шине 31, поворачивает зажим и отводит палец 32 от ложечки для сброса клубня в сошник и захвата нового клубня.
Рабочие органы сажалки приводятся в действие от синхронного или независимого ВОМ трактора при помощи редуктора 15 (см. рис. IV. 18, а) и цепной передачи.
Рис. IV. 18. Рабочий процесс картофелесажалки СН-4Б:
а — схема рабочего процесса; 6 — схема высаживающего аппарата; 1 — бункер; 2 — боковина; 3 — заслонки; 4 — высаживающий аппарат; 5— туковысевающий аппарат; 6 — бороздозакрывающие диски; 7— клубнепровод; 8— отвальчик; 9— сошник; 10— туконаправляющая пластина; 11 — тукопровод; 12 — шнек; 13 — питающий ковш; 14— ворошитель; 15— редуктор; 16— копирующее колесо; 11 — опорное колесо; 18— контрпривод; 19—нижняя тяга подвески сошника; 20— кронштейн; 21 — верхняя (нарезная) тяга; 22— стойка опорного колеса; 23 — сошниковый брус; 24— несущий брус рамы; 25— навесное устройство; 26— встряхивающая створка; 27— диск; 28— хвостовик зажима; 29—вал; 30— рама; 31 — направляющая шина; 32— палец зажима; 33— клубень; 34— пружина;
35 — стойка; 36 — зажим; 37— ложечка
Сошниковая секция состоит из изогнутой стойки, сошника 9, параллелограммной подвески, включающей в себя кронштейн 20, верхнюю 21, нижнюю 19 и ограничительную тяги, копирующего колеса 16 с механизмом регулирования глубины хода сошника и бороздозакрывающих дисков 6 с нажимной штангой. К корпусу сошника прикреплены стреловидный наральник, способствующий заглублению сошника, туконаправляющая пластина 10 и от-вальчик 8, образующий почвенную прослойку между удобрениями и клубнями. Удобрения и клубни поступают в сошники через туко- и клубнепроводы 11 и 7. Сошниковые секции крепят кронштейнами 20 к сошниковому брусу рамы с возможностью перемещения по брусу и изменения ширины междурядья.
Для работы на каменистых почвах применяют специальный сошник, к наральнику которого прикреплен копироотражатель. При встрече с камнем копироотражатель выглубляет сошник. Преодолев препятствие, сошник возвращается в исходное положение.
Сажалка снабжена автоматической сцепкой, гидрофицирован-ными маркерами и двусторонней сигнализацией.
Рабочий процесс. При движении сажалки клубни из бункеров 1 (см. рис. IV. 18,я) при помощи встряхивающих створок 26 и ворошителей 14 поступают в питающие ковши 13. Шнеки 12 подают клубни к высаживающему аппарату 4, ложечки которого захватывают (зачерпывают) по одному клубню. При выходе ложечек из зоны питающего ковша пальцы зажимов опускаются на клубни и прижимают их к ложечкам. В зоне сошника пальцы отходят от ложечек и клубни падают в борозду, открытую сошником. Толщину слоя картофеля в ковше регулируют, перемещая винтами заслонку 3.
Удобрения по тукопроводу 11 падают в сошник и по направляющей пластине 10 высыпаются на дно борозды. Отвальчики 8 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрывают дисками 6, а для образования ровной поверхности — дисками и зубовыми боронками. Штанга с нажимной пружиной обеспечивает равномерность погружения в почву дисков и зубьев боронок.
Регулировки. Чтобы в каждую ложечку укладывалось по одному клубню и он не выпадал до отхода зажима, регулируют зазор между боковиной 2 и ложечкой. Для этого ослабляют болты и перемещают боковину по продолговатым отверстиям. При посадке клубней массой 30. 50, 50. 80 и 80. 100 г устанавливают зазор соответственно 3. 5, 10. 12 и 14. 16 мм.
Норму посадки клубней при синхронном ВОМ трактора регулируют, заменяя звездочки на валу редуктора 15. При работе сажалок с независимым ВОМ трактора заданную густоту посадки обеспечивают заменой звездочек и изменением скорости движения агрегата.
Чтобы проверить норму посадки клубней, поднимают бороздо-закрывающие диски секций и проезжают на установленной рабочей скорости 30 м. После этого подсчитывают число клубней в каждой борозде на длине 14,3 м (при междурядье 70 см). Умножив полученный результат на 1000, получают число клубней на 1 га. Если фактическая норма отличается от заданной, то на валу редуктора заменяют звездочку.
Глубину посадки клубней до 18 см регулируют, поднимая или опуская копирующие колеса 16 сошников. При этом опорные колеса 77 сажалки поднимают или опускают так, чтобы при заглубленных сошниках разность высоты расположения передних и задних шарниров нижних тяг 19 подвесок составляла 100. 110 мм.
Ширина захвата сажалки при посадке с междурядьем 70 см равна 2,8 м. Густота посадки 35. 70 тыс. шт/га. Сажалку агрегатируют с тракторами ДТ-75, МТЗ-80. Рабочая скорость агрегата до 6,3 км/ч.
Рекомендации по использованию картофелесажалки СК-4
Картофелесажалка 4-рядная полунавесная СК-4 предназначена для рядковой посадки непророщенных откалиброванных клубней картофеля с междурядьями 70, 90 см с одновременным протравливанием клубней и внесением минеральных удобрений на почвах всех типов во всех зонах возделывания картофеля.
Картофелесажалка используется во всех зонах Республики Беларусь на всех типах почв. Машина не предназначена для работы в горных районах.
Агрегатируется с тракторами класса 1,4.
Наименование показателя
Значение
— на междурядьях 70 см
— на междурядьях 90 см
1,8–2,9
— на междурядьях 70 см
— на междурядьях 90 см
8,1
— в транспортном положении, длина, ширина, высота
4750, 4000, 3700
Картофелесажалка (рисунок 1) состоит из следующих составных частей: рамы 1, сницы с прицепным устройством 2, бункера для семян 3, высаживающих аппаратов 4, сошников 5, бороздозакрывателей 6, колесного хода 7, передних ходовых колес 8, оборудования для протравливания картофеля 9, механизма привода 10, оборудования для внесения минеральных удобрений 11, маркеров 12, навески с культивирующими лапами 13, сошников для внесения минеральных удобрений 14 и светосигнального оборудования.
Привод высаживающих аппаратов картофелесажалки – от передних опорных колес. Перемещение бункера и подъем-опускание ходовых колес осуществляется гидроприводом с питанием от гидросистемы трактора.
1 – рама; 2 – сница с прицепным устройством; 3 – бункер для семян; 4 – высаживающий аппарат; 5 – сошник; 6 – бороздозакрыватели; 7 – колесный ход; 8 – передние ходовые колеса; 9 – оборудование для протравливания картофеля; 10 – механизм привода; 11 — оборудование для внесения минеральных добрений; 12 – маркеры; 13 – навеска с культивирующими лапами; 14 – сошник для внесения минеральных удобрений
Рисунок 1 – Сажалка картофельная полунавесная СК-4
Загрузка семенных клубней производится в опускающийся бункер самосвальными транспортными средствами. Ленточный высаживающий аппарат дозировано подает клубни из питательного бункера на ложечки и далее в сошник, посредством которого они укладываются в почву. Укрытие клубней почвой с образованием гребня производится бороздозакрывателями. При посадке клубней с одновременным протравливанием посадочный материал обрабатывается непосредственно перед укладкой в землю путем распыления протравливающего средства двумя форсунками, установленными в нижней части высаживающего аппарата.
При посадке картофеля с одновременным внесением минеральных удобрений туки вносятся локально под формируемый гребень по тукопроводу туковысевающего аппарата перед укладкой клубня.
При посадке картофеля без предварительной нарезки гребней картофелесажалка в агрегате с трактором направляется по маркерам.
Привод высаживающих аппаратов осуществляется от передних опорных колес.
Форма и размер посадочного материала могут быть различными. Чтобы не допустить попадания в ложечки двух клубней, можно устанавливать ленты с ложечками разных размеров.
Захватывающие ложечки красного цвета:
— для посадочного материала нормального размера и вытянутости (30–50 мм).
— с голубой вставкой – возможность уменьшения под материал меньше 30 мм.
Захватывающие ложечки зеленого цвета:
— для особенно крупного и/или вытянутого материала (больше 50 мм).
— с черной вставкой – возможность уменьшения под материал меньше 45 мм.
— с белой вставкой – возможность уменьшения под материал меньше 30 мм.
Подготовка трактора
1. Установить необходимое давление воздуха в шинах трактора.
Подготовка сажалки
1. Установить машину на ровной площадке. Ходовые колеса затормозить подкладками из подручного материала.
2. Установить в заданное положение прицеп картофелесажалки и зафиксировать его.
3. Закрепить на прицепе разрывные муфты и соединить их рукавами высокого давления (L=1010 мм) с маслопроводами сажалки.
4. Произвести внешний осмотр и проверку крепления всех составных частей. Особенно обратить внимание на крепление ходовой части, сцепной петли. Ослабленные соединения подтянуть.
5. Довести давление в шинах до 0,36 МПа (3,6 кг/см2).
6. Установить электрооборудование и световозвращатели. Подключить электросистему машины к трактору.
7. Открыть крышки ступиц колес и убедиться в наличии в них смазки.
8. Произвести смазку машины согласно карте смазки.
9. Проверить натяжение цепей механизма привода и лент высаживающих аппаратов. При необходимости отрегулировать.
10. Соединить балку прицепа машины с навеской трактора.
11. Подключить электрооборудование протравливающего устройства согласно Руководству по эксплуатации ОПК-4–2.
12. Поднять навесное устройство трактора в рабочее положение и застопорить навеску.
РЕГУЛИРОВКИ
1. Установка нормы высадки клубней
Посадка картофеля производится только калиброванным материалом. Установку нормы высадки осуществлять согласно таблице перестановкой цепи на соответствующие звездочки первичного и вторичного валов.
2. Регулировка уровня заполнения питателей высаживающих аппаратов
В режиме посадки высаживающий отсек постоянно должен быть заполнен посадочным материалом до определенного уровня. Ложечная лента проходит по высаживающему отсеку. Для этого с помощью управляющего устройства в тракторе водитель должен постепенно приподнимать опрокидывающийся бункер.
Слишком высокий уровень заполнения питающего отсека затрудняет равномерное наполнение захватывающих ложечек.
Положение регулирующей заслонки должно зависеть от формы и размера посадочного материала. Тем самым регулируется поступление материала в питающий отсек.
3. Регулировка сошников
Каждый сошник ограничивается установочной растяжкой, посредством чего определяется глубина посадки. Настройка глубины посадки производится в поле.
4. Регулировка глубины заделки клубней
Глубину заделки клубней регулировать путем изменения угла атаки бороздозакрывающих дисков.
5. Регулировка встряхивателей
Интенсивность вибрации ленты можно отрегулировать, увеличив или уменьшив с помощью рычага давление нажима нажимных роликов на ложечную ленту. С помощью маховика можно произвести точную настройку.
6. Насадки клубнепровода
Высаживающие аппараты (рисунок 2) оборудованы насадками клубнепроводов. С их помощью высаживающий аппарат можно настроить в соответствии с диаметром посадочного материала. Регулировка производится с помощью верхнего и нижнего установочных винтов.
Данную настройку необходимо производить только для очень крупного посадочного материала.
Очень важно, чтобы между насадкой клубнепровода, захватывающей ложечкой и посадочным материалом всегда было оптимальное расстояние.
1 – насадка высаживающего аппарата
Рисунок 2 – регулировка насадок высаживающего аппарата
7. Регулировка высоты передних колес
Регулировка высоты передних колес зависит от структуры почв, технологии посадок (по ровной или гребневой поверхности) и высоты нарезки гребней.
Перед работой
— проверить резьбовые и шплинтовые соединения;
— проверить и отрегулировать натяжение цепных контуров;
— проверить соединения гидросистемы, при необходимости подтянуть крепления;
— проверить давление в шинах опорных и ходовых колес, при необходимости отрегулировать. Давление должно быть 3,2–3,3 кгс/см2;
— проверить работу электрооборудования, при необходимости устранить неисправность.
Во время работы
— периодически очищать сошники и бороздозакрывающие диски от налипшей почвы и растительных остатков;
— визуально контролировать работу высаживающих и туковысевающих аппаратов, а также протравливателя семян;
— периодически очищать загрузочный и питательные бункеры высаживающих аппаратов от грязи и растительных остатков.
В конце рабочей смены
— очистить высаживающие аппараты от налипшей почвы и растительных остатков.
— очистить туковысевающие аппараты от минеральных удобрений, при необходимости произвести мойку;
— жидкостный протравливатель промыть чистой водой на предмет проверки засорения насоса, трубопроводов и форсунок;
— произвести визуальный осмотр машины, при необходимости устранить неисправности.
Порядок работы
1. После заезда в борозду опустить сажалку в рабочее положение.
2. Загрузку агрегата картофелем производить в борозде, при этом масса картофеля, находящегося в сажалке во время посадки, не должна превышать 2500 кг и бункер должен быть полностью опущен.
Загружающим транспортным средствам следует подъезжать вплотную к бункеру.
Загрузку бункеров туковысевающих аппаратов производить вручную с транспортного средства или специально оборудованными автомобилями.
3.Заправку жидкости в баки проводить согласно Руководству по эксплуатации ОПК-4–2.
4. После загрузки картофелесажалки и отъезда транспортного средства поднять загрузочный бункер, опустить сажалку в рабочее положение и начать работу.
Во избежание потерь и повреждения клубней, а также переполнения питательных бункеров высаживающих аппаратов не рекомендуется доводить подъем бункера до крайней верхней точки (подъем производить в процессе работы за несколько приемов по мере необходимости).
5. Во время работы гидромагистраль подъема бункера должна находиться в «запертом» положении, гидромагистраль подъема картофелесажалки и навеска трактора – в «плавающем» положении.
6. При разворотах и сдаче агрегата назад необходимо выглублять сошники и бороздозакрыватели (поднять картофелесажалку в транспортное положение).
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: Во время работы сажалки находиться в бункере, на площадках, открывать защитные ограждения, просовывать руки под защитные ограждения, работать со снятыми защитными ограждениями.
Техническое обслуживание и устранение неисправностей производить при выключенном двигателе трактора и затянутом стояночном тормозе.
Следуя вышеперечисленным рекомендациям, работа картофелесажалкой будет проводиться качественно и надежно.
Главный инженер РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» – А.Л. Рапинчук
И.О. заведующего лабораторией механизации производства овощей и корнеплодов — Д.И. Комлач
Младший научный сотрудник — А.В. Шинкарев
Картофелесажалка СН-4Б
Навесную картофелесажалку СН-4Б выпускают в двух модификациях: СН-4Б-1 и СН-4Б-2. СН-4Б-2 в отличие от СН-4Б-1 укомплектована сошниками с предохранителями для работы на почвах, засоренных камнями.
Картофелесажалка СН-4Б предназначена для гребневой и гладкой рядовой посадки непророщенных клубней картофеля с одновременным раздельным внесением минеральных удобрений на дно борозды ниже уровня клубней. Посадку выполняют с междурядьями б0 и 70 см. Расстояние между клубнями в рядке можно изменять в пределах от 20 до 40 см.
Сажалку агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 с независимым приводом рабочих органов от заднего ВОМ трактора. При работе сажалки на тяжелых почвах ее агрегатируют с гусеничными тракторами Т-4А, ДТ-75Н и др.
Изменяют ширину междурядья на 60 см (картофелесажалки с сошниками для каменистых почв) и переналаживают с независимого на синхронный ВОМ в полевых условиях.
Сажалки бывают с сошниками для раздельного внесения минеральных удобрений ниже клубней с почвенной прослойкой и с сошниками для работы на полях, засоренных камнями.
Для механизации загрузки картофеля в бункеры сажалки применяют загрузчик ЗКС-0,2.
Устройство. Картофелесажалка состоит из рамы, двух бункеров 1 (рис. 54) с питательными ковшами 4, четырех вычерпывающих аппаратов, двух туковысевающих аппаратов 8, четырех сошников 13 с копирующими колесами 16, бороздозакрывающих дисков 11, боронок 12, механизма передач, двух опорных колес, двух следорыхлителей 15, двухсторонней электрической сигнализации. По бокам сажалки установлены подножки с поручнями и ограждающими щитками.
Бункер. Дно бункера, изготовленного в виде ящика из листовой стали, наклонено в сторону питательного ковша и оснащено встряхивающими створками. Задняя стенка бункера выполнена с окном. Окно перекрывают регулируемой заслонкой.
Питательный ковш является продолжением дна бункера и служит для создания запаса клубней картофеля, необходимого для бесперебойной работы посадочных аппаратов. В задней части дно питательного ковша изогнуто по радиусу, образуя рукав для входа ложечек вычерпывающих аппаратов. Боковые стенки питательного ковша присоединены к бункеру. Они входят в зазор между ложечками и диском вычерпывающего аппарата. В средней части дно образует угловой делитель, который разделяет клубни, направляющиеся к высаживающим аппаратам, на два равных потока. Для обеспечения бесперебойной подачи клубней к ложечкам в питательном ковше установлены ворошители 3 и шнеки 5.
Вычерпывающие аппараты. На осях попарно расположены вычерпывающие аппараты. Они соединены между собой кулачковой муфтой. На правой оси аппаратов установлена предохранительная муфта.
Каждый вычерпывающий аппарат — это диск с двенадцатью ложечками. Чтобы удержать клубни, ложечки располагают подпружиненными зажимами 7.
Сошник для раздельного внесения удобрений. Сошник состоит из корпуса, на котором смонтированы стреловидный носок и боковые отвальчики. В передней части корпуса предусмотрен тукопроводяший канал.
Сошник для каменистых почв. Сошник представляет собой корпус, на котором установлен копир-камнеотражатель.
Каждый сошник прикреплен к основному брусу сажалки параллелограммным механизмом. Этот механизм входит в сошниковую группу.
Сошниковая группа. Основные сборочные единицы группы: кронштейн 1 (рис. 55), стяжная муфта 2, сошник 3, нажимная штанга 4, боронка 5, бороздозакрывающие диски 6, рамка 7, копирующее колесо 8, тяга 9 подвески, диагональная тяга 10.
Кронштейн сошника закреплен на брусе сажалки двумя скобами. В передней части корпуса сошника установлено копирующее опорное колесо 8. Крепление колеса к корпусу оснащено устройством для изменения высоты расположения рамы относительно поверхности почвы.
Для ограничения опускания каждого сошника при переводе сажалки в транспортное положение на конце тяги имеется упор. Перед упором в кронштейне корпуса установлен винт. Этот винт касается упора тяги при подъеме сажалки в транспортное положение.
В параллелограмме предусмотрена тяга 10, один конец которой шарнирно прикреплен к сошнику, а другой с резьбой и навинченной гайкой пропущен через прорезь переднего кронштейна 1. Тяга не позволяет корпусу сошника упираться в дно питательного ковша во время работы.
Рис. 55. Сошниковая группа.
К боковинам сошника в задней части приварены планки для присоединения рамки 7 заделывающих рабочих органов — двух дисков 6 и боронки 5. Кронштейны полуосей дисков шарнирно прикреплены к штанге 4. Боронка способна перемещаться в кронштейне, жестко соединенном с рамой сажалки.
Редуктор. Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора через редуктор. Он состоит из двух конических шестеренz = 40 и z=14. От ведомого вала редуктора с помощью сменных звездочек z = 22, 20, 18 и 16 и цепной передачи движение передается на блок звездочек вала контрпривода, а от него на вал правых высаживающих аппаратов. В блок контрпривода входят две звездочки: z = 22 и z = 40.
Звездочка z = 22 предназначена для привода рабочих органов сажалки при работе от синхронного ВОМ, а звездочка z = 40 для привода рабочих органов от независимого ВОМ. Ведомая звездочка z=12 вала контрпривода передает движение на звездочкуz = 36 правого вала вычерпывающих аппаратов. Левый вал высаживающих аппаратов соединен с правым валом кулачковой муфты и от него получает вращение. От валов высаживающих аппаратов при помощицепной передачи вращение передается на шнеки питательного ковша, ворошители и туковысевающие аппараты.
Колеса. Опорой сажалки служат колеса, соединенные с передним брусом рамы. Колеса оснащены устройством для подъема и опускания. На подпружиненной рамке колес смонтирован следорыхлитель в виде рыхлительной лапы.
Гидрофицированные маркеры МГ-1. Маркеры состоят из рамы, представляющей собой сварную пространственную ферму. Раму при помощи опорных кронштейнов навешивают на трактор впереди радиатора. К раме присоединяют телескопические штанги с дисками, программное устройство, гидроцилиндры и рукава высокого давления.
Программное устройство обеспечивает одновременный подъем и поочередное опускание в рабочее положение телескопических штанг при воздействии на одну и ту же рукоятку распределителя гидросистемы трактора. В транспортном положении штанги фиксируют защелками и крючками.
В программное устройство входит обойма, приваренная к раме маркеров и оснащенная пальцем для установки подпружиненного четырехзубового кулачка.
Гндроцилиндры при помощи сапунов переоборудованы в цилиндры одностороннего действия. Гидроцилиндры через маслопроводы присоединены к боковому выводу распределителя гидросистемы трактора и предназначены для подъема штанг в транспортное положение.
Дроссель применяют для снижения давления в гидросистеме трактора до 0,80. 0,85 МПа при подъеме штанг маркеров.
Двухсторонняя сигнализация. Шнур, два кнопочных включателя и штепсельная вилка образуют сигнализацию. Включатели прикреплены к косынкам поручней правой и левой подножек. Во время работы агрегата, штепсельную вилку вставляют в штепсельную розетку трактора, присоединенную к звуковому сигналу.
Рабочий процесс. Картофель в бункеры сажалки СН-4Б загружают машиной ЗКС-0,2 или вручную.
Из бункеров 1 (см. рис. 54) клубни картофеля под действием встряхивателей 2 и ворошителей 3 непрерывным потоком подаются в питательные ковши 4. В ковше клубни картофеля распределителем делятся на два потока и направляются шнеками 5 к ложечкам 6 вычерпывающих аппаратов. Диски вычерпывающих аппаратов, вращаясь, захватывают клубни ложечками, которые сбрасывают их в борозду.
Удобрения вносятся туковысевающими аппаратами S. У сажалок с комбинированными сошниками удобрения по тукопроводам 10 и каналам (в передней части корпусов сошников) поступают в борозды, диски И прикрывают их слоем почвы, а затем на этот слой почвы укладываются клубни картофеля. Сажалки с сошниками для работы на почвах, засоренных камнями, вносят удобрения в борозды непрерывными лентами и не отделяют от клубней картофеля почвенной прослойкой.
При гребнистой заделке борозды с высаженными в них клубнями картофеля закрывают диски, а при гладкой заделке — диски и боронки.
Подготовка к работе. Перед началом работы проверяют взаимодействие сборочных единиц сажалки. Сажалку прокручивают вхолостую от ВОМ трактора в течение 30 мин и подтягивают все болтовые соединения. При проверке механизма подачи клубней добиваются, чтобы встряхивающие створки поднимались роликами-толкателями в верхнее положение и под действием пружин четко возвращались в исходное положение.
Ложечки вычерпывающих аппаратов не должны задевать за днище, фартук, боковины питательного ковша и нижние козырьки. Зазор между ложечками и днищем устанавливают в пределах 2. 7 мм растяжками.
Установка нормы высадки клубней. При работе картофелесажалки СН-4Б с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку и выбирают рабочую скорость по таблице, приведенной в руководстве. Так, при работе с трактором МТЗ-80 на второй передаче (6,74 км/ч) и установке звездочки z = 20 высаживают 59. 71 тыс. клубней на 1 га, при z= 1 8 — 42. 47 тыс. клубней и при z=16 — 35. 41 тыс. клубней.
При посадке клубней картофеля с синхронным приводом расстояние между клубнями в рядке не зависит от поступательной скорости трактора. В этом случае ВОМ совершает 3,5 оборота на 1 м пути движения агрегата. Однако повышение скорости агрегата сверх нормативной ведет к увеличению числа пропущенных и поврежденных клубней.
Окончательно сменную звездочку выбирают в борозде при первых рабочих проходах сажалки. Для этого проезжают 9. 10 м пути на установленной скорости с поднятыми бороздозакрывающими рабочими органами у всех секций. После этого подсчитывают число высаженных клубней в каждой борозде на длине 7,14 м при ширине междурядий 0,7 м, что составляет площадь 5 м 2 и умножают число клубней на 2000. Полученная масса соответствует норме высадки клубней при данной установке. Если полученный результат окажется меньше или больше заданной нормы, то меняют сменную звездочку на валу редуктора. При работе с независимым приводом изменяют рабочую скорость движения агрегата и повторяют опыт.
Установка дозы внесения удобрений. Дозу внесения удобрений сажалкой СН-4Б устанавливают так же, как у сажалки КСМ-6.
Переналадка сажалки для синхронного привода. Сажалки, работающие с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, переоборудуют на синхронный привод. Для этого ослабляют затяжку болтов крепления редуктора и передвигают его до отказа вперед. Снимают цепь, связывающую редуктор с контрприводом. Удаляют девять звеньев цепи и одно соединительное звено. Отворачивают три болта крепления звездочек контрпривода, отодвигают звездочку z=40 от звездочки z=22 и ставят между ними распорные втулки, затем завертывают болты до отказа. Устанавливают на звездочку z=22 цепь контрпривода и регулируют ее натяжение передвижением редуктора назад.
Возможные неисправности. В ходе работы картофелесажалки СН-4Б могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения технологического процесса. Наиболее характерные из них аналогичны неисправностям картофелесажалки КСМ-6.
Техническое обслуживание. Картофелесажалку СН-4Б обслуживают аналогично сажалке КСМ-6.
Загрузка...